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可能很多人并不知道在正式使用电动滚筒之前都是需要对设备进行包胶工艺的,随着行业中对电动滚筒的需求不同厂家在设计上也做出了很多新的设计,所以型号也比较多其实设备包胶的品质是决定设备工作效率的一个很关键的,但是在操作的过程中有很多因素会影响包胶的品质,下面我们就一起来简单的了解下都有哪些因素会影响包胶的品质呢?
近期一段时间以来很多的工矿业在为设备进行包胶的时候,大多都是选用冷---的方式来进行处理。这种方式其实就是在设备的表面利用常温固化型的粘接的方式粘贴在滚筒的表面,来加大皮带跟滚筒之间的摩擦力。
在冷---包胶的过程中,电动滚筒跟胶板之间的粘接胶水以及粘接工艺是否合理直接决定了包胶工艺是否能够成功,所以选择合适的包胶胶水按照现场包胶的方法来操作才可以---包胶的品质。
外装式电动滚筒之所以能够有效的进行工作,这与其内部的构造是息息相关的,想要各个零部件运转正常,唐山皮带输送机电动滚筒,就离不开对润滑脂的正确选择,皮带输送机电动滚筒,润滑脂目前来说种类也比较的繁多,选择一款适合设备使用的润滑脂就显得尤为重要,下面就来给大家分析一下该如何正确选择润滑脂。
1.滴点
外装式电动滚筒润滑脂受热溶化后,开始滴下的温度叫做滴点。选择润滑脂时,首先要求其滴点工作温度20~30摄氏度。因此若使用滴点接近工作温度的润滑脂,则容易变质、流失。当润滑脂的液相损失达50%~60%时,润滑脂的润滑作用就会失效。
2.针入度
针入度又称穿入度,它表示润滑脂的软硬程度。针入度越大,则稠度越小;针入度越小,则稠度越大。常用润滑脂的针入度为200~300,如果针入度超过400,即失去塑性称为流体,此时就不称其为润滑脂了。国产润滑脂是根据针入度大小来编号的,分为0~9共10个号。号数越大,针入度越小,在同一种润滑脂中,皮带输送机电动滚筒批发,滴点也越高,稠度也越大。外装式电动滚筒中的润滑脂针入度一般在200~295之间,也就是2号或者3号。
正确的选择外装式电动滚筒的润滑脂是非常有---的,润滑脂的好坏不仅影响着设备的工作效率,皮带输送机电动滚筒结构,而且还能够减少设备的磨损情况,从而提高我们的工作效率,---延长设备的使用寿命,上述介绍的选择知识,大家可以作为参考,希望对大家日后选择润滑脂有所帮助。
电动滚筒在运转的时候,是离不开润滑油的使用的,如果想要保持设备的高速运转,就需要对设备及时的进行换油保养工作,一般设备都是有个换油周期的,恰当的---进行换油才能达到一个好的润滑效果,下面就来给大家介绍一下换油周期。
新安装的电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的润滑油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合,滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末,这些杂质对传动部件的啮合是不利的,会加速齿轮等部件的磨损,同时对电动滚筒的电机安全也构成威胁,应及时更换新的冷却润滑油。在换油后,按正常负荷每运行6个月应更换一次新油,以保持油的清洁度。
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